隨著我們經濟的發展，新農村建設的實施，使用穩定土拌和站的人越來越多。因為拌和站屬于工程類設備，長時間使用肯定會出現一些故障，那么穩定土拌和站常見的故障都有哪些呢？下面為大家總結了一下幾點：
　　一：穩定土拌和站振動篩網過快為什么會破損？
　　穩定土拌和站振動篩網過快為什么會破損？主要原因有是因為篩網質量不合格、篩網的張緊力度、振動電機轉向錯誤、粘土堆積等。那么如何來解決來？下面我們就一起來分析一下解決穩定土拌和站振動篩網過快破損的方法，主要體現在以下三方面：
　　、穩定土拌和站振動電機轉向錯誤在調試振動電機轉向時，現場操作人員根據以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經驗，認為只要鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。若電動機錯誤地朝內側旋轉，拋射角雖也是向前45°，但是鉆屑有向后滾動的力，這時鉆屑向前運移的速度要慢很多，在篩網上停留時間長，甚至會導致鉆屑無法排出。
　　第二、篩網張緊力度不夠，以致引起篩網顫動，通常沿篩網邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。
　　第三、篩網質量不合格，篩網一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網預張緊工藝差，當篩網底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，工作時鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆屑。 　　二、穩定土拌和站篩孔堵塞的三大原因解析
穩定土拌和站經常發生石料堵塞篩孔的事件，為操作人員帶來了不少的煩惱，下面就讓我們分析一下穩定土拌和站發生石料堵塞篩孔的原因，主要體現在以下四個地方：
1.含有較多的針片狀石料。
2.含有大量接近振動篩篩孔尺寸臨界的石料顆粒。
3.篩孔偏小，若振動篩上殘留稍大的石屑顆粒，就無法通過篩孔，逐漸把篩孔堵塞。
4.編織篩網的鋼絲直徑偏粗，選用好的鋼絲既耐磨又改進，具韌性，能有效提高篩孔通過率。
　　三、哪些原因導致穩定土拌和站換向閥損壞
　　穩定土拌和站換向閥
　　換向閥出現問題是使用穩定土拌和站時常遇到的一個問題，出現這種現象的原因主要是先導電磁閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞，導致封閉不嚴，活動閥芯被卡死以及電路故障等,穩定土拌和站均可導致換向閥不能正常換向。所以在日常使用穩定土拌和站開工時要及時清洗先導電磁閥及活動閥芯上的油泥等雜質，以避免排氣孔被雜物賭賽，出現封閉現象，使機器造成不可避免的損失。
　　四、穩定土拌和站出現氣源故障及解決方案
在我們對于穩定土拌和站的使用中可以發現，由于我們的使用不當可能會有一些故障的產生，例如氣缸的故障、向閥的故障和氣源的故障等，在這里小編為大家詳細介紹關于氣源故障出現的問題：
對于穩定土拌和站所出現的氣源故障主要發生在空壓機以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些地方等。由于壓力的低度不高，通常是調壓簧會出現斷裂以及膜片的破裂，這時候我們一定要及時的進行更換。隨著壓力的上升的緩慢，一般情況下都是穩定土拌和站過濾網堵塞所以要經常地進行清洗。從這一方面也可以看出，無論我們對什么機械或設備進行使用，在平時的工作中都要對其進行一定的保養工作。
　　五、穩定土拌和站損壞三大補救方法
穩定土拌和站在使用一段時間后不可避免的會出現一些這樣那樣的小問題，然而就是這些小問題會使得使用者頭痛異常。那么面對穩定土拌和站出現的這些小問題，我們應當怎樣簡單解決一下呢？主要體現在以下三個方面：
1.穩定土拌和站零件的疲勞損壞：斷裂、表面剝落；處理方法：在制造過程中提高零件表面的光潔度，采用比較緩和的斷面過濾，以減少零件的應力集中。此外，利用滲碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韌性和耐磨性，也能收到良好的效果。
2.穩定土拌和站零件的磨擦損壞：為了減少磨料磨損量，在農機工作部件上盡量采用耐磨材料，設計穩定土拌和站工作部件的形狀時，也盡量減少它的磨擦阻力。
3.穩定土拌和站零件的腐蝕損壞：為了預防零件的腐蝕，常常用耐腐蝕的材料鎳、鉻、鋅等、鍍敷于金屬零件表面，或在金屬零件表面涂油，在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法，防止零件與有害介質直接接觸。用提高零件表面光潔度的辦法，也可減少零件表面的電位差。
　　最后，根據上述內容為您總結穩定土拌和站的幾個常見故障，可供廣大用戶參考，出現故障的時候也能有效應對：
1、氣源故障：
拌和站常見的氣源故障主要發生在空壓機、減壓閥以及管路和壓縮空氣處理組件等。壓力調不高，往往是調壓彈簧斷裂或膜片破裂，必須更新；壓力上升緩慢，一般是過濾網堵塞，應拆下清洗。、
2、穩定土拌和站氣缸故障：
氣缸內、外泄漏，一般是因活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環磨損或損壞，氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成。應重新調整活塞桿的中心位置，需經常檢查油霧器的可靠性，及時清除氣缸內雜質；活塞桿上有傷痕時，應換新件。
3、換向閥故障：
先導電磁閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞，導致封閉不嚴，活動閥芯被卡死以及電路故障等,穩定土拌合站，均可導致換向閥不能正常換向。應及時清洗先導電磁閥及活動閥芯上的油泥等雜質。