炎熱夏季，雷雨天氣逐漸增多，雷電造成的經濟損失時有發生，尤其是對于處在開闊地區的混凝土攪拌站機械設備，因其所處的地理位置（空曠地區的高點位置）和其惡劣而復雜的工作環境，對自動化控制系統造成損害的事例屢見不鮮，嚴重影響了控制系統的正常運行，其中主要原因是接地和防雷措施不夠完善。        防止雷電危害首先要做的給粉罐倉安裝避雷針裝置。
       在攪拌站粉罐安裝避雷針裝置，采用鋼體或其它連接件引入大地，形成避雷網，直接防止直擊雷對攪拌站的損壞：
       混凝土攪拌站防止直擊雷的措施主要是在水泥罐頂部安裝接閃器，每座攪拌站靠近控制室較近的一罐體上安裝一個接閃器。攪拌站屬于一般性工業建筑物，依據防雷分類屬于第三類防雷建筑物，采用滾球法設計接閃器。設計接閃器時，滾球半徑   R=60m，包括避雷針和兩個金屬滾球，其中避雷針針長1.5m，上滾球直徑d=30cm，下滾球直徑d=60cm，接閃器通過扁鐵接地，接地電阻≤10Ω。
       混凝土攪拌站設備的日常檢查工作中容易忽視的地方都有哪些呢??
       機械設備的正常運行都離不開經常地維護，沒有什么設備是不磨損的，混凝土攪拌站設備也是機械設備也不例外當然也需要定期的維護才能保證他的正常運行那么，關于混凝土攪拌站的設備的日常檢查工作中容易忽視的地方都有哪些呢??
       1、氣路系統漏氣，有的時候，由于氣路管接頭處密封性不好，導致有漏氣的現象，很多人覺得露一點氣不影響正常工作就不處理，但是，長時間漏氣會加劇空壓機的啟停次數，也會增加能耗，所以，漏氣位置要即時處理。
       2、潤滑脂型號選用，一般情況下10度一下采用1號鋰基脂即可，10度以上采用了2號鋰基脂，這樣做是為了保證鋰基脂的潤滑和耐磨性能，選用其它型號的鋰基脂可能并不會起到鋰基脂的作用。
       3、主機抱軸，這個問題比較常見，即時清理主機軸上的混凝土，因為，主機抱軸積少成多，會給主機電機帶來額外的功耗，同時也會有悶罐的可能發生。
       4、檢查各電機、電器有無過熱現象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號系統是否正常運行。
       5、冬季施工，能夠產生水的地方一定要記得清除水份，特別是氣路管，很容易因為水結冰而堵死。